| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2020-8-22 發(fā)布者：住野精工 |
單螺桿造粒機
擠出機的分類有單螺桿，雙螺桿，四螺桿以及多螺桿組成。總體組成類似。
擠出機組成：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和模頭。
傳動部分通常由電動機，減速箱和軸承等組成。這里涉及電動機的品牌，減速箱的品牌。不同品牌價格自然不同。
加料部分：一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個小時的用量。這部份涉及的金額不會很大。
料筒和螺桿，這是擠出機里最重要的部分。目前國內常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進口擠出機中料筒的制造材料，常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9。因作用不同，有以下區(qū)別：
1.等距變深螺桿
等距變深螺桿從螺槽深度變化的快慢可分為兩種形式：
① 等距漸變螺桿：從加料段開始至均化段的最后一個螺槽的深度是逐漸變淺的螺桿。在較長的熔融段上，螺槽深度是逐漸變淺的。
② 等距突變螺桿：即加料段和均化段的螺槽深度不變，在熔融段處的螺槽深度突然變淺的螺桿
2.等深變距螺桿
等深變距螺桿是指螺槽深度不變，螺距從加料段第一個螺槽開始至均化段末端是從寬漸變窄的。
等深變距螺桿的特點是由于螺槽等深，在加料口位置上的螺桿截面積較大，有足夠的強度，有利于增加轉速，從而可提高生產率。但螺桿加工較困難，熔料倒流量較大，均化作用差，較少采用
3.變深變距螺桿
變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的，即螺紋升程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點，但機械加工較困難，較少采用。
機頭和口模通常為一整體，習慣上統(tǒng)稱機頭；但也有機頭和口模各自分開的情況。機頭的作用是將處于旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本�運動，使塑料進一步塑化均勻，并使熔體均勻而平穩(wěn)的導入口模，還賦予必要的成型壓力，使塑料易于成型和所得制品密實�？谀榫哂幸欢ń孛嫘螤畹耐ǖ�，塑料熔體在口模中流動時取得所需形狀，并被口模外的定型裝置和冷卻系統(tǒng)冷卻硬化而成型。機頭與口模的組成部件包括過濾網、多孔扳、分流器(有時它與模芯結合成一個部件)、模芯、口模和機頸等部件。
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
南京住野精工機械有限公司有專業(yè)的造粒機生產制造設備，高效率，高產能同事降低噪音污染，更加符合當前市場需求。公司制造的造粒機設備有:塑性改性造粒生產線，可生物降解造粒生產線，色母粒造粒生產線，單螺桿造粒生產線，雙螺桿造粒生產線，行星擠出造粒生產線，超切變擠出螺桿造粒生產線。
