產(chǎn)品分類(lèi): |
實(shí)驗室鋰電涂布機
鋰電池的結構中,隔膜是關(guān)鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性,性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開(kāi)來(lái),防止兩極接觸而短路,此外還具有能使電解質(zhì)離子通過(guò)的功能。隔膜材質(zhì)是不導電的,其物理化學(xué)性質(zhì)對電池的性能有很大的影響。電池的種類(lèi)不同,采用的隔膜也不同。對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料,一般采用高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。
鋰電池隔膜的要求
一、具有電子絕緣性,保證正負極的機械隔離。
二、有一定的孔徑和孔隙率,保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過(guò)性。
三、由于電解質(zhì)的溶劑為強極性的有機化合物,隔膜必須耐電解液腐蝕,有足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩定性。
四、對電解液的浸潤性好并具有足夠的吸液保濕能力。
五、具有足夠的力學(xué)性能,包括穿刺強度、拉伸強度等,但厚度盡可能小。
六、空間穩定性和平整性好。
七、熱穩定性和自動(dòng)關(guān)斷保護性能好。動(dòng)力電池對隔膜的要求更高,通常采用復合膜。
鋰離子電池隔膜的主要性能要求有:厚度均勻性、力學(xué)性能(包括拉伸強度和抗穿刺強度)、透氣性能、理化性能(包括潤濕性、化學(xué)穩定性、熱穩定性、安全性)等四大性能指標。
近年來(lái),將聚合物電解質(zhì)用于鋰離子電池已實(shí)現了商品化,聚合物電解質(zhì)在鋰離子電池中既是離子遷移的通道,又起到正負極材料間的隔膜作用。聚合物電解質(zhì)可分為固體聚合物電解質(zhì)及凝膠聚合物電解質(zhì),作為實(shí)用的聚合物電解質(zhì)隔膜必須滿(mǎn)足以下幾個(gè)必要條件:①具有高的離子電導率,以降低電池內阻;②鋰離子的傳遞系數基本不變,以消除濃度極化;③可以忽略的電子導電性,以保證電極間有效的隔離;④電極材料有高的化學(xué)和電化學(xué)穩定性;⑤低廉的價(jià)格,合適的化學(xué)組成,保證對環(huán)境友好。
由于固體聚合物電解質(zhì)室溫電導率較低,難于商品化。凝膠聚合物電解質(zhì)通過(guò)固定在聚合物網(wǎng)絡(luò )中的液體電解質(zhì)分子實(shí)現離子傳導,既有固體聚合物的穩定性,又有液態(tài)電解質(zhì)的高離子傳導率,顯示出良好的應用前景。
將聚合物電解質(zhì)與聚乙烯、聚丙烯膜一起組成聚合物鋰離子電池隔膜,膠體聚合物覆蓋或填充在微孔膜中,與無(wú)隔膜的聚合物電解質(zhì)鋰離子電池相比,具有更優(yōu)越的性能,如:①內部短路時(shí)能提供更好的保護;②可以減少電解質(zhì)層的厚度;③過(guò)度充電時(shí)可提供足夠的安全性;④有較好的力學(xué)性能及熱穩定性?梢钥闯,聚乙烯、聚丙烯膜由于其特殊的結構與性能,在離子電池隔膜中占有很重要的地位,除非有真正的不含液體的聚合物電解質(zhì)出現。
根據不同的物理、化學(xué)特性,鋰電池隔膜材料可以分為:織造膜、非織造膜(無(wú)紡布)、微孔膜、復合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類(lèi)。聚烯烴材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、化學(xué)穩定性和相對廉價(jià)的特點(diǎn),因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴微孔膜在鋰電池研究開(kāi)發(fā)初期便被用作鋰電池隔膜。盡管近年來(lái)有研究用其他材料制備鋰電池隔膜,如采用相轉化法以聚偏氟乙烯(PVDF)為本體聚合物制備鋰電池隔膜,研究纖維素復合膜作為鋰電池隔膜材料等。然而,商品化鋰電池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。
產(chǎn)品規格
ZY-實(shí)驗室鋰電涂布機
設備型號 |
Equipment model |
1200/1600/2000 |
制品寬度(mm) |
Product width (mm) |
1000/1400/1800 |
制品厚度(mm) |
Product thickness (mm) |
0.02—0.1mm |
最大線(xiàn)速度m/min |
Maximum line speed m/min |
60—300m |