| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2023-9-1 發(fā)布者：住野精工 |
南京住野精工致力于薄膜，片材板材的研發(fā)生產(chǎn)與制造，接觸日久，便也逐漸開發(fā)出了更多的生產(chǎn)工藝，不同的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品自然也有區(qū)別。其中自然也涉及到了共擠出復(fù)合，今天南京住野精工的技術(shù)團(tuán)隊(duì)也將帶領(lǐng)我們領(lǐng)略共擠出復(fù)合工藝的優(yōu)點(diǎn)與局限性。
一. 主要優(yōu)點(diǎn)
1. 復(fù)合薄膜的衛(wèi)生可靠性
眾所周知，共擠出復(fù)合生產(chǎn)過程中，不適用膠黏劑，因此在共擠出復(fù)合薄膜中，不會(huì)出現(xiàn)膠黏劑可能導(dǎo)致的衛(wèi)生問題(如干法復(fù)合生產(chǎn)的復(fù)合薄膜可能出現(xiàn)的殘存溶劑超標(biāo)問題等)。共擠出復(fù)合由塑料顆粒(或粉料)直接生產(chǎn)復(fù)合薄膜，不需要事先制造復(fù)合用薄膜中間產(chǎn)品--基膜，從而避免了半成品--基膜在貯運(yùn)過程中可能受到外界環(huán)境的污染，從而引起的復(fù)合薄膜衛(wèi)生性能下降的問題，從而也使共擠出復(fù)合薄膜具有較好的衛(wèi)生可靠性。
2. 可實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)且生產(chǎn)過程中安全性好
共擠出復(fù)合生產(chǎn)過程中，無三廢物質(zhì)產(chǎn)生，不僅生產(chǎn)車間勞動(dòng)條件較好，而且不會(huì)對周邊環(huán)境造成污染，對環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好，是典型的實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)工藝；同時(shí)共擠出復(fù)合生產(chǎn)，不使用易燃易爆的有機(jī)溶劑之類的物質(zhì)，生產(chǎn)安全性也好。與之相反，塑料復(fù)合薄膜生產(chǎn)中常用的經(jīng)典的干法復(fù)合工藝，在生產(chǎn)過程中則要排出大量的有機(jī)溶劑，這些溶劑或多或少地危害人們的身體健康，造成環(huán)境污染，而且還存在易燃易爆的危險(xiǎn)，需要進(jìn)行妥善處理。及時(shí)無溶劑復(fù)合，雖然他在生產(chǎn)過程中，基本上沒有有毒有害物質(zhì)排放，但停機(jī)時(shí)必須用溶劑對設(shè)備進(jìn)行清潔，雖然使用溶劑量較少，但也會(huì)對環(huán)境造成一定的影響。
3. 節(jié)約資源降低成本顯著
由于共擠出復(fù)合工藝生產(chǎn)復(fù)合薄膜以塑料粒子為原料，不經(jīng)過中間產(chǎn)品而直接生產(chǎn)復(fù)合軟包裝材料，生產(chǎn)工藝短，本身減少了能源和人力的耗費(fèi)；由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，對于提高正品得率，減少原料耗費(fèi)也十分有利；在使用共擠出工藝時(shí)，還可以通過不同的材料或者不同配方的合理組合，成功地減少珍貴物料的用量，從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。因此，共擠出復(fù)合好可以大幅度降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)提供更大的利潤空間。
此外，利用共擠出復(fù)合，還能生產(chǎn)一些利用單層擠出無法生產(chǎn)的產(chǎn)品，如含雙峰聚乙烯層為主，配之以LDPE層制造高透明復(fù)合薄膜。
二. 共擠出復(fù)合的局限
1. 使用的材料收到限制
可用于共擠出復(fù)合工藝生產(chǎn)的復(fù)合薄膜，僅限于由各種熱塑性塑料層組成的復(fù)合薄膜，例如鋁塑復(fù)合或者紙塑復(fù)合材料，則不能采用普通的共擠出復(fù)合的方法進(jìn)行生產(chǎn)。
2. 不能在復(fù)合薄膜的層間印刷
采用共擠出的方法生產(chǎn)塑料復(fù)合薄膜時(shí)，是由粒狀或者粉狀塑料原料直接生產(chǎn)出多層復(fù)合薄膜，生產(chǎn)過程中沒有可以印刷的中間產(chǎn)品可供印刷，當(dāng)薄膜需要印刷時(shí)，只能將圖案，文字等印刷到復(fù)合薄膜的表面上。由于是外表印刷，印刷面可能會(huì)因?yàn)橹苯邮艿狡渌矬w的摩擦而發(fā)生掉色的問題；層間印刷時(shí)，也不能獲得利用外層透明塑料的罩光效應(yīng)而產(chǎn)生的高光澤反應(yīng)。
綜上所述，和生產(chǎn)復(fù)合軟包裝材料的其他各種方法相比，共擠出工藝在節(jié)約資源，安全衛(wèi)生，環(huán)境保護(hù)等方面均具有明顯的優(yōu)勢，是一種值得倡導(dǎo)的，理想的綠色包裝工藝。
南京住野精工機(jī)械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)，一貫堅(jiān)持誠信、平等、客戶利益至上的經(jīng)營理念，為了更好地提升設(shè)備的品質(zhì)，步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產(chǎn)軌道。我們分別成立了塑料片材板材、流延、雙向拉伸、非織造無紡布熔噴布、淋膜復(fù)合，再生造粒環(huán)�；厥障到y(tǒng)和涂布機(jī)制造系統(tǒng)等七大類設(shè)備的獨(dú)立研發(fā)技術(shù)中心和生產(chǎn)部門。提供專業(yè)的全套技術(shù)方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，關(guān)于擠出復(fù)合制造系統(tǒng)，即淋膜機(jī)，有如下生產(chǎn)線可供定制:PE雙層/三層共擠復(fù)合生產(chǎn)線，LDPE(三合一)淋膜生產(chǎn)線，PP,PE,PLA雙面淋膜復(fù)合生產(chǎn)線，鋁箔高速淋膜復(fù)合生產(chǎn)線，PP紡粘布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線，紡織襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線，熱熔噴膠復(fù)合生產(chǎn)線，多層擠壓淋膜生產(chǎn)線，石墨烯涂布復(fù)合生產(chǎn)線，碳纖維淋膜復(fù)合生產(chǎn)線。
