| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2024-12-11 發(fā)布者：住野精工 |
PET薄膜如何優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量
1.弓曲現(xiàn)象
在拉幅機(jī)的入口處，橫向牽引薄膜呈直線，而在拉帽機(jī)的出1處，薄膜星與一樣的彎曲形。弓曲現(xiàn)象造成橫向性能的不同。PE工薄膜的中心和兩邊的膨脹出不同，在中部，薄膜在任意測量方向上的胺脹北部相同，而在兩邊，膨脹比隨測量方向的不同而政變。中部為“各回同性”，而兩邊為“各向異性”，薄膜兩邊的各向異性是由于號曲象引起的，嚴(yán)重時(shí)，各向異性會造成重大問題。
2. 弓曲的機(jī)理
在拉幅機(jī)加熱爐內(nèi)設(shè)置一帶有直線標(biāo)記的薄膜，之后預(yù)加熱、拉伸、熱固化、冷卻，此時(shí)加工停止。帶有標(biāo)記線的拉伸薄膜在拉幅機(jī)加熱爐中從入口到出口處擴(kuò)散開。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖6.68[23]所示，沿拉幅機(jī)加熱爐長度方向出現(xiàn)弓曲形變。在拉幅機(jī)入口處的直線（弓曲形變?yōu)?/span>0%),在拉伸初期首先彎曲為“出口側(cè)弓曲線”（弓曲形為負(fù)），之后在拉伸末期變回成直線，最后，在熱固化變?yōu)?/span>“入口側(cè)弓曲線”（弓曲形變?yōu)檎Ｔ跓峁袒瘏^(qū)的弓曲線卻區(qū)或拉幅機(jī)加熱爐出口處無變化。
在拉幅機(jī)加熱爐內(nèi)弓曲現(xiàn)象的分布估計(jì)弓曲的機(jī)理是由于拉伸區(qū)的頸縮應(yīng)力使薄膜在熱固化起，此時(shí)溫度較高使薄膜硬度相當(dāng)?shù)�。流延薄膜的折射橢球是一個(gè)“球”形， 它在縱向拉伸區(qū)域變?yōu)?/span>“橄球”形。之后在橫向拉伸區(qū)，主取向軸的方向由于橫向拉伸虛力影響逐漸變?yōu)闄M向。橢球形和主軸的方向沿橫向變化。在熱固化區(qū)，橢球形狀在橫向的每一點(diǎn)都在變化，這是因?yàn)槔鶛C(jī)中部的前切應(yīng)力為0,隨著寬度的增加，剪切應(yīng)力增加�？偟膩碚f，各向同性薄膜不能用通常的拉幅工藝制造。
3.減少弓曲現(xiàn)象
（1)防止應(yīng)力蔓延
假設(shè)橫向拉伸區(qū)的頸縮應(yīng)力是弓曲的主要原因，因此就提出了可以通過減小拉伸和熱固化區(qū)之間的應(yīng)力蔓延來降低弓曲現(xiàn)象。一個(gè)想法是在薄膜進(jìn)入熱固化區(qū)之前冷卻拉伸的薄膜。薄膜溫度降低導(dǎo)致硬度增加，在某些程度上防止了應(yīng)力蔓延。另一個(gè)想法是就在橫向拉伸結(jié)束后松開夾持，之后當(dāng)薄膜進(jìn)入熱固化區(qū)時(shí)將它重新夾持。還有另一個(gè)意見是在拉伸和熱固化區(qū)設(shè)一個(gè)夾輥，夾輥的作用是防止應(yīng)力蔓延。
（2)多步熱固化
·橫向拉伸薄膜冷卻到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下；
·在T1溫度200~240℃時(shí)熱固化；
·在T2溫度再次熱固化（T2溫度在T1和T3之間），在熱固
化時(shí)，薄膜的橫向拉伸比在1%~20%;
·薄膜再次在T3溫度100~200℃熱固化。
（3)橫向溫度的變化
一種方法是將雙向拉伸的薄膜稍微松弛一下，縱向張力在10kg/m以下，薄膜中心加熱到150℃以上，而兩邊加熱到比中心溫度高10℃或更高。由紅外線輻射加熱儀加熱。另一種方法是將位于拉伸和熱固化區(qū)域的中間區(qū)域的兩邊溫度加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熱固化溫度之間。另一種方法是創(chuàng)造一個(gè)從兩邊的高溫到中間的低溫的溫度梯度。
（4)其他 。
如：將卷曲起來的薄膜再次置人熱固化的拉幅機(jī)加熱爐，通過反向輸送薄膜校正弓曲現(xiàn)象.但是，這種方法降低了生產(chǎn)效率。
正如以上所說的，提出了很多技術(shù)改善弓曲現(xiàn)象。但是，還沒有一個(gè)有效的方法解決它，尤其是以工業(yè)化觀點(diǎn)看。事實(shí)上，目前PET薄膜一般或多或少都存在著弓曲現(xiàn)象。
3..熱穩(wěn)定性
要求薄膜有兩種熱穩(wěn)定性，一種是100℃以下的穩(wěn)定性；另一種是150℃以上的熱穩(wěn)定性。如：前者要求用于磁帶工業(yè)，而后者在一般的工業(yè)應(yīng)用中都是非常重要的。高溫?zé)岱�(wěn)定性易于在松弛狀態(tài)下熱固化得到。易于在拉幅機(jī)加熱爐中進(jìn)行橫向熱固化，因?yàn)閵A持鏈易于分離和合并。但是，縱向松弛在拉幅機(jī)加工中較困難。因此縱向熱穩(wěn)定性有時(shí)對某些要求嚴(yán)格的應(yīng)用顯得還不充分。為了改進(jìn)縱向熱穩(wěn)定性，PET 薄膜在180~200℃的加熱爐中在縱向松弛情況下再次熱固化，這種“脫機(jī)”熱固化對于減少縱向熱收縮率非常有效。但是，由于增加了熱固化工序，這種方法成本高。為了減少薄膜成型線上的縱向熱收縮率，可采用以下的補(bǔ)救措施。
（1)縱向松弛是通過減小拉幅機(jī)熱固化區(qū)夾具間距得到的.這種方法的主要特征是拉幅機(jī)采用專門的夾子和夾鏈機(jī)構(gòu)。
（2)縱向松弛可在拉幅機(jī)加熱爐后方的輥式熱定位器的兩個(gè)熱輥間獲得.
（3)縱向松弛也可通過拉幅機(jī)夾持鏈和拉幅機(jī)加熱爐出口后部的真空吸輥的速度不同得到.據(jù)說這種方法在改善低溫?zé)岱�(wěn)定性方面非常有效。
（4)熱固化薄膜在運(yùn)動狀態(tài)下再次熱固化.因?yàn)楸∧な沁\(yùn)動的，這種方法易于獲得雙向松弛的薄膜。薄膜的熱穩(wěn)定性基本上是通過松弛熱固化改善的，這種方法的目的是在保持薄膜平整的同時(shí)得到最大的松弛。
4.厚度均勻性
厚度均勻性是最重要的薄膜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之一，因?yàn)樗艽蟪潭鹊赜绊懼∧さ钠秸�，輥筒的�?gòu)造，以至于各種制造過程的適用性。
有兩點(diǎn)關(guān)鍵因素可改善厚度均勻性：
①如何得到厚度均勻性好的流延基片；
②如何避免拉伸過程中厚度均勻性的變差。
5.改進(jìn)厚度均勻性的方法:
厚度均勻性好的流延基片
一個(gè)有效的方法是使用帶有自動厚度控制系統(tǒng)的模頭，在模頭中，厚度是由位于流延輥出口或拉幅機(jī)加熱爐處的厚度測量儀顯示的信號自動調(diào)節(jié)的。有四種方法調(diào)節(jié)厚度偏差：
①模頭間隙由模頭的螺栓調(diào)節(jié)，而螺栓隨厚度變化情況信號控制的熱能變化膨脹或收縮；
②模頭螺栓由壓電元件控制；
③模頭螺栓由在橫向操作的伺服電機(jī)控制；
④模唇溫度由厚度儀控制。溫度的變化引起熔融聚合物的黏度變化，結(jié)果導(dǎo)致厚度的變化。為了改善薄膜厚度的小偏差或表面缺陷，提出了在模唇內(nèi)表面引入特殊的金屬，如鉻.為了改善流延區(qū)的電按壓性，提出加入添加劑以提高熔融聚合物的介電常數(shù).
6.拉伸過程中的厚度均勻性
①在縱向拉伸過程中使用電按壓，將其設(shè)置在固定拉伸點(diǎn)的適當(dāng)位置上是非常有效的;
②陶瓷輥表面的控制在縱向拉伸中減少表面缺陷是極為有用的;
③低溫拉伸對于改善厚度均勻性有效（縱向拉伸溫度55~80℃,橫向拉伸溫度50~100℃)
南京住野精工機(jī)械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)，一貫堅(jiān)持誠信、平等、客戶利益至上的經(jīng)營理念，為了更好地提升設(shè)備的品質(zhì)，步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產(chǎn)軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向拉伸，非織造無紡布熔噴布，淋膜復(fù)合，再生造粒環(huán)�；厥障到y(tǒng)和涂布機(jī)制造系統(tǒng)等七大類設(shè)備的獨(dú)立研發(fā)技術(shù)中心和生產(chǎn)部門，提供專業(yè)的全套技術(shù)方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)有:BOPP雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)，PVC雙向拉伸收縮膜生產(chǎn)線，PET雙向同步拉伸薄膜生產(chǎn)線，BOPA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線等。
